1，放線。

在混凝土粘貼碳纖維的位置測(cè)放打磨控制線，打磨控制線比實(shí)際粘貼位置線每邊寬5cm，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘貼碳纖維的位置線。

2，混凝土面層的清理打磨。

用角磨機(jī)和圓磨片，鋼絲刷在砼面上需粘貼碳纖維的部位進(jìn)行打磨，磨去砼表面浮層，直至打磨出堅(jiān)實(shí)面，影響粘貼的鋼筋頭和砼凸起處要用砂輪切掉，混凝土表面層出現(xiàn)剝落，空鼓，蜂窩，腐蝕等劣化現(xiàn)象部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理，用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)將打磨過(guò)的砼面吹干凈，做到砼表面清潔，干燥，甚至無(wú)粉塵，構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位需打磨成圓角，其半斤不小于20mm。

3，找平。

按照使用說(shuō)明配置找平材料進(jìn)行找平工作，用小鏟刀將配置碳纖維布膠好的找平材料刮在砼表面凹陷部位，刮嚴(yán)刮實(shí)，對(duì)于局部較高的突起部分，應(yīng)用砂輪或磨片磨平，構(gòu)件表面的小孔，內(nèi)角用找平材料刮后，表面仍存在的凹凸糙紋用砂紙打磨平整，找平樹(shù)脂的配制要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明，混合后要充分?jǐn)嚢杈鶆颍裕怒h(huán)氧膩?zhàn)拥呐渲票壤秊椋鲃河不瘎剑玻海保ㄖ亓勘龋?

４，粘貼碳纖維。

４.１碳纖維的裁剪。

根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將碳纖維布裁剪成行，碳纖維為單向受力材料，順著纖維的方向?yàn)槭芰Ψ较颍眉魰r(shí)要特別注意方向，切忌將纖維斜切斷。

４.２配制粘貼樹(shù)脂。

按照使用說(shuō)明配制粘貼樹(shù)脂，混合后人工充分?jǐn)嚢杈鶆颍迟N樹(shù)脂應(yīng)隨用隨配，每次配制量應(yīng)在４０分鐘內(nèi)用完。

４.３碳纖維的粘貼。

用滾碳纖維布膠筒或刷子將配制好的粘貼樹(shù)脂均勻涂刷到粘貼部位上，在搭接，砼轉(zhuǎn)角部位要多刷一些，將碳纖維布粘貼到砼表面，用特制的滾子順著纖維沿一個(gè)方向多次滾壓，去除氣泡和褶皺，并使粘貼樹(shù)脂充分滲透碳纖維布，碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不小于150mm。

碳纖維布是一種高科技的加固材料，被廣泛的應(yīng)用在建筑的加固過(guò)程中，可是很多施工人員發(fā)現(xiàn)，在粘貼碳纖維布之后，不能達(dá)到滿(mǎn)意的效果，有剝離破壞的現(xiàn)象產(chǎn)生，極大的影響了工程的質(zhì)量，那么發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是什么呢，又有什么辦法解決呢。

首先碳纖維布本身的質(zhì)量需要進(jìn)行查明，如果是因?yàn)樘祭w維布本身的原因，建議進(jìn)行碳纖維布材料的更換，選用質(zhì)量上乘的碳纖維布，碳纖維布膠碳纖維布采用日本進(jìn)口東麗碳絲，各項(xiàng)指標(biāo)均高于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

其次的原因可能是施工過(guò)程中的技術(shù)不規(guī)范以及特殊的施工情況所導(dǎo)致的，這里的話(huà)建議針對(duì)性進(jìn)行分析，可以邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，那么，破壞已經(jīng)發(fā)生了，要怎么進(jìn)行修補(bǔ)呢，這里推薦使用U型錨固來(lái)進(jìn)行預(yù)防和修補(bǔ)。

粘貼碳纖維布時(shí)如果不施加錨固措施，通常在集中力作用附近出現(xiàn)裂縫后很快就會(huì)產(chǎn)生剝離破壞的發(fā)生，這個(gè)時(shí)候碳纖維布的應(yīng)力往往很低。

為此，采用U型錨固的方式來(lái)組織結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)展，推遲碳纖維布的剝離破壞，提高碳纖維布的應(yīng)力，同時(shí)，U型錨固還可以提高梁的抗剪能力，在板中，垂直于縱向加固碳纖維布方向的壓條可以分擔(dān)荷載，提高抗剝離能力。

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